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                  这几种焊接方法,你都知道吗?

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                  这几种焊接方法,你都知道吗?

                  发布日期:2019-02-23 00:00 来源:http://www.joncollinsband.com 点击:

                  焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。


                  现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。


                  下面中宏工程建设小编为大家介绍一下几种常见的焊接工艺。


                  1、手弧焊


                  手弧焊是各种电弧焊方法中发展早、目前仍然应用广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。


                  涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以?;さ缁?,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。


                  手弧焊设备简单、轻便,操作灵活??梢杂τ糜谖藜白芭渲械亩谭斓暮附?,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。


                  2、熔化极气体?;さ缁『?/span>


                  这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体?;さ缁±唇泻附拥?。


                  熔化极气体?;さ缁『竿ǔS玫谋;て逵校弘财?、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为?;て背莆刍栊云灞;さ缁『福ㄔ诠噬霞虺莆狹IG焊)。


                  以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为?;て迨?,或以CO2气体或CO2+O2混合气为?;て?,或以CO2气体或CO2+O2混合气为?;て?,统称为熔化极活性气体?;さ缁『福ㄔ诠噬霞虺莆狹AG焊)。


                  熔化极气体?;さ缁『傅闹饕诺闶强梢苑奖愕亟懈髦治恢玫暮附?,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。


                  熔化极活性气体?;さ缁『缚墒视糜诖蟛糠种饕鹗?,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体?;ず甘视糜诓恍飧?、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。



                  中宏工程建设


                  3、等离子弧焊


                  等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电?。ń凶⒆频缁。┦迪趾附拥?。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体?;?。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。


                  等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应,对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。

                  因此,等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。


                  钨极气体?;さ缁『缚珊附拥木蠖嗍鹗?,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行。


                  4、电阻焊


                  这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。


                  电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。


                  为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。


                  点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。


                  5、激光焊


                  激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。


                  激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。


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